תיאור

תהליך יציקה: טכנולוגיה מתקדמת מבטיחה איכות מעולה

יציקת-לחץ גבוה, מבנה צפוף

באמצעות טכנולוגיית יציקה בלחץ- גבוה, נוזל המתכת מתמלא במהירות לתוך חלל התבנית בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, וכתוצאה מכך מבנה כולל צפוף ואחיד של המארז, מפחית משמעותית את הנקבוביות הפנימיות, נקבוביות וכו', ומשפר משמעותית את חוזק הרכיב ואת אטימות האוויר, ומניח בסיס מוצק לפעולת מגדש הטורבו.

עיצוב-בדיוק גבוה, הרכבה ללא דאגות

עיצוב התבנית ודיוק העיבוד מגיעים לסטנדרטים בתעשייה (דיוק הממדים יכול להגיע ל-0.05 מ"מ ±, נא להשלים על סמך כושר הייצור בפועל), סובלנות הצורה והמיקום של חלקי מפתח כגון משטחי אוגן, ממשקי צינור ואוזני חיבור נשלטים בקפדנות על מנת להבטיח הרכבה מדויקת עם רוטור הטורבינה, מיסבים, ביצועים חיצוניים של ביצועי הרכבה מזעור השפעת מערכת, וכו'.

מבנה מורכב, דפוס משולב

המארז משלב חיבורי אוגן, ממשקי צנרת, מושבי אוזניים להתקנה וכו', והוא יצוק כמכלול בתהליך היציקה, מבטל את הצורך בהליכי הרכבה או ריתוך הבאים, מפשט את תהליך הייצור ונמנע מסיכוני המתח והדליפה הנובעים מהריתוך, מה שמשפר משמעותית את אמינות המוצר.

יתרון חומרי:

בחירת סגסוגת אלומיניום באיכות גבוהה-, יש לה יתרונות ביצועים רבים:

קַל מִשְׁקָל

לסגסוגת האלומיניום יש צפיפות נמוכה, המפחיתה למעשה את המשקל הכולל של מגדש הטורבו, ומתיישרת עם מגמת הפיתוח של "קל משקל,-חיסכון באנרגיה".

חוזק גבוה + עמידות בפני קורוזיה

לאחר חיזוק באמצעות יציקה ותהליכי טיפול בחום T6, חוזק החומר מוגבר באופן משמעותי; יש לו גם עמידות טובה בפני קורוזיה, המסוגל לעבוד ביציבות בסביבה המורכבת של תאי מנוע "טמפרטורה גבוהה, ערפל שמן, גז פליטה", ומאריך את חיי השירות.

מוליכות חום מעולה

סגסוגת אלומיניום מוליכה חום במהירות, מפזרת מיד את כמות החום הגדולה שנוצרת על ידי הטורבינה, שומרת על טמפרטורת העבודה של הרכיב בטווח סביר, ומבטיחה את היציבות של ביצועי מערכת מגדש הטורבו.

קודם כל טכנולוגיה

תחום רכב

מערכות טורבו למכוניות ביתיות, מכוניות ספורט ביצועיות, רכבים מסחריים ועוד, מדגמי רכב שונים;

אזורי הרחבה

מכשירי טעינת טורבו למכונות בנייה, כוח ימי וכו', המספקים תמיכת דיור יעילה ואמינה עבור מערכות כוח מרובות-.

חוזק גבוה

אנו מציעים מגוון של רכיבי הילוכים, לרבות גלגלי שיניים, שרשראות גלילה, גלגלי שיניים, צימודים, מתלים, רכזות, גלגלות, שרוולים מתחדדים, מושבי מיסבים ועוד.

מִקצוֹעִי

בדיקות רב-ממדיות,

ביטול פגמים

מהכנסת חומרי הגלם למפעל ועד למשלוח המוצרים המוגמרים, מתבצעת בדיקת תהליך- מלאה:

ניתוח ספקטרלי: ודא שהרכב חומר סגסוגת האלומיניום תואם בדיוק את התקנים;
בדיקת -רנטגן: גלה אם יש פגמים נסתרים כמו נקבוביות וסדקים בפנים;
מדידה של שלוש-קואורדינטות: אמת במדויק את דיוק הממדים ואת סובלנות הצורה;
בדיקת אטימות אוויר: הדמיית תנאי עבודה כדי לוודא את ביצועי האיטום של המעטפת. הייצור, ציוד חקלאי, מכוניות וציוד צבאי.

מערכת בוגרת,

כושר ייצור יציב

המפעל עוסק עמוק בתחום של יציקת-תות במשך שנים רבות. הוא מצויד בציוד מתקדם ליציקת -, מרכזי עיבוד CNC, ועבר את ISO 14001:2015/IATF 16949:2016 ואישורים אחרים של מערכות ניהול איכות. תהליכי הייצור ובקרת האיכות הם סטנדרטיים מתחילתו ועד סופו, מה שמבטיח את העקביות והיציבות של כל אצווה של מוצרים.

שאלות נפוצות

ש: באילו תרחישים מיושם בעיקר בית מגדש הטורבו הזה?

ת: הוא נמצא בשימוש נרחב במערכות טעינת טורבו של תחומי רכב (כגון מכוניות משפחתיות, מכוניות ביצועים, רכבים מסחריים וכו'), והוא יכול להיות מותאם גם להתקני טורבו של מכונות בנייה, כוח ימי וכו', מה שמספק תמיכה ברכיבי ליבה עבור מערכות כוח מרובות-תרחישים.

ש: מהו תהליך היציקה המשמש למוצר זה? מה היתרונות שלו?

ת: הוא מאמץ תהליך יציקה-בלחץ גבוה. היתרונות כוללים: הפיכת מבנה הדיור לצפוף ואחיד, צמצום חורי אוויר פנימיים ופגמי רפיון; תבניות דיוק גבוהות- מבטיחות מידות מדויקות וסובלנות מיקום, ואין שגיאה במהלך ההרכבה; ניתן לשלב וליצור מבנים מורכבים, תוך ביטול תהליכי הרכבה/ריתוך הבאים, שיפור אמינות המוצר ויעילות הייצור.

ש: באיזה חומר משתמשים לדיור? מהם מאפייני הביצועים שלו?

ת: הוא משתמש בסגסוגת אלומיניום איכותית-(כגון ADC12, A380 וכו', תלוי בחומר בפועל). מאפייני ביצועים: קל משקל, הפחתת המשקל הכולל של מגדש הטורבו; חוזק גבוה, עמיד בפני קורוזיה- ויכול לעבוד ביציבות בתנאי עבודה מורכבים כגון "טמפרטורה גבוהה, ערפל שמן, גז פליטה"; מוליכות תרמית מעולה, מסוגלת לפזר מייד את החום שנוצר על ידי הטורבינה, מה שמבטיח ביצועי מערכת יציבים.

ש: האם ייצור בהתאמה אישית נתמך? איך תהליך ההתאמה האישית?

ת: התאמה אישית נתמכת. התהליך הוא כדלקמן: הלקוח מספק דרישות עיצוב (שרטוטים, דרישות ביצועים וכו') → הערכה ואישור הסכמה שלנו → פיתוח תבניות ודוגמא → אימות לקוח → ייצור אצווה, שיכול להתאים למפרטים מיוחדים ולדרישות ביצועים לפי הצורך.

ש: כיצד מובטחת איכות המוצר? מהם הליכי הבדיקה?

ת: בקרת איכות- מלאה בתהליך: חומרי גלם נכנסים למפעל לניתוח ספקטרלי (כדי להבטיח שהרכב החומר עומד בתקנים); במהלך הייצור, מתבצעת בדיקת -רנטגן (כדי לזהות פגמים נסתרים); המוצר המוגמר עובר בדיקות-רב-ממדיות כגון מדידת-קואורדינטות תלת (לאימות דיוק ממדי וסובלנות מיקום), ובדיקת אטימות אוויר (כדי לאמת את ביצועי האיטום). יתרה מכך, המפעל עבר ISO 14001:2015/IATF16949:2016 ואישורי מערכות ניהול איכות אחרות כדי להבטיח איכות עקבית.

Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd.

Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. נוסדה בשנת 1992, ממוקמת בפארק התעשייה Binhai של עיר הנמל היפהפייה - Ningbo. כעת החברה שלנו מכסה את השטח הכולל של 16000 מטרים רבועים, עם 150 צוותים, כולל 20 פקחים ומהנדסים איכותיים. המחזור שלנו הוא בסביבות 12 מיליון דולר. החברה שלנו מתמחה ביציקה-של אלומיניום ויציקת אבץ-, עיבוד שבבי והרכבה CNC.

אבטחת איכות

יש לנו 100% ערבות איכות ללקוחות. אנחנו נהיה אחראים לכל בעיית איכות.

מחירים תחרותיים

אנו מציעים שירות ODM ללקוח עם איכות טובה ומחיר סביר.